Proiectarea canalului de flux intern al valvei solenoidului este propice trecerea netedă a fluidului?

Ca unul dintre actuatoarele utilizate în mod obișnuit în sistemele de control automat, proiectarea structurii interne a Valva solenoidă este direct legat de eficiența și stabilitatea întregului sistem. Printre diferitele componente ale valvei solenoidului, proiectarea canalului de flux intern este deosebit de critică. Nu numai că afectează pierderea de viteză și presiune a lichidului atunci când trece, dar determină și dacă debitul este neted și dacă este ușor să generați zgomot și vibrații.
Pentru a obține trecerea lină a fluidului, canalul de debit intern al valvei solenoid adoptă adesea un design care se conformează principiilor mecanicii fluidelor. Acest design va reduce la minimum virajele din unghi drept și marginile ascuțite, astfel încât calea mediului de la intrare la ieșire să rămână continuă și netedă, reducând impactul și turbulența. Când fluidul trece, dacă suprafața internă a canalului este aspră sau forma se schimbă mai brusc, este ușor să provocați turbulențe și fluctuații de presiune locală, ceea ce duce la vibrații, zgomot și chiar blocarea miezului de supapă și alte defecțiuni. Prin urmare, valva solenoidului cu structură optimizată netezește de obicei cavitatea interioară pentru a reduce rezistența la frecare.
Tipurile de lichide gestionate de valva solenoidului sunt diverse, care pot fi apă, gaze, petrol sau lichide corozive, iar caracteristicile de curgere ale mediilor diferite nu sunt aceleași. Pentru a fi compatibili cu aceste fluide diferite, proiectanții vor face ajustări vizate în ceea ce privește dimensiunea canalului de curgere, raportul diametru, poziția scaunului valvei, etc. Prin controlul rezonabil la amplitudinea modificării secțiunii canalului de flux, viteza și presiunea fluidului care trece prin valve sunt păstrate într -un interval relativ echilibrat, ceea ce contribuie la reducerea pierderii de energie în interiorul sistemului și la îmbunătățirea eficienței de răspuns a întregului sistem de control.
Valvele solenoide trebuie să fie deseori deschise și închise frecvent în timpul funcționării efective. Dacă canalul de flux intern nu este conceput în mod rezonabil, nu numai că va provoca cu ușurință efectul ciocanului de apă, dar va face ca miezul supapei să fie stresat în mod inegal în timpul procesului de deschidere și închidere, afectând astfel durata de viață a serviciului. Pentru a face față acestei situații, unele valve solenoide adoptă o structură de canal de debit segmentat pentru a face fluxul fluidului după diversiune și apoi converg, reducând astfel presiunea de impact cauzată de schimbarea debitului. Această structură oferă o soluție mai stabilă pentru sistemele care necesită acțiuni frecvente.
Proiectarea canalului de flux al valvei solenoidului trebuie, de asemenea, să fie strâns potrivită cu structura sa de etanșare. Dacă poziția de etanșare se află într -o zonă de diferență de presiune ridicată sau un punct de schimbare bruscă de debit, scurgeri sau probleme de oboseală de etanșare sunt predispuse. Prin urmare, atunci când aranjați canalul de curgere, zona de etanșare este adesea setată într -o poziție relativ stabilă pentru a echilibra presiunea și a preveni deformarea sau uzura. Acest lucru joacă un rol pozitiv în extinderea duratei de viață a sigiliului și reducerea costurilor de întreținere.
Capacitățile de prelucrare a preciziei în procesul de fabricație sunt, de asemenea, un factor important care afectează performanța canalului de flux. Proiectarea rezonabilă necesită, de asemenea, o prelucrare precisă pentru a realiza cu adevărat canalul de flux, așa cum se arată în desen. Prin urmare, în timpul procesului de producție, producătorii folosesc adesea mașini-unelte CNC sau matrițe de înaltă precizie pentru a se asigura că forma canalului de curgere și erorile dimensionale ale fiecărui lot de produse sunt într-un interval controlabil. Unele produse cu valve solenoide vor suferi, de asemenea, teste de simulare a fluidelor sau teste reale de flux pentru a evalua capacitatea de curgere și capacitatea anti-interferență în diferite condiții de muncă.